1、首先必须要根据铝材生产排单要求和铝挤压模具实际情况，加装长度合适，材质正确，表面光滑无凹槽，品质(结晶，成份，致密度，无过烧)保证的铝棒;

　　2、注意不同铝棒的识别，间隔;

　　3、注意装炉位置及链条宽度;

　　4、注意相互紧靠不松动(用角铁阻制，不釆用高温易软化的铝材)防止塞炉;

　　5、注意搬运装炉运转时铝棒不松动及掉落，防止人身伤害及设备事故;

　　6、经常检查链条，销钉，转轮，涨力柱等设备牢固情况;

　　7、经常检测铝棒实际温度，仪表数值的数据(不超560度)，停机时间长时要适当降温(520度以下);

　　8、经常检查喷火枪运转，循环风机运转，冷却水(水泵)等设备是否完好。