1、首先必须要根据铝材生产排单要求和铝挤压模具实际情况,加装长度合适,材质正确,表面光滑无凹槽,品质(结晶,成份,致密度,无过烧)保证的铝棒; 2、注意不同铝棒的识别,间隔; 3、注意装炉位置及链条宽度; 4、注意相互紧靠不松动(用角铁阻制,不釆用高温易软化的铝材)防止塞炉; 5、注意搬运装炉运转时铝棒不松动及掉落,防止人身伤害及设备事故; 6、经常检查链条,销钉,转轮,涨力柱等设备牢固情况; 7、经常检测铝棒实际温度,仪表数值的数据(不超560度),停机时间长时要适当降温(520度以下); 8、经常检查喷火枪运转,循环风机运转,冷却水(水泵)等设备是否完好。